11月19日上午，公司黨委書記、董事長何學(xué)斌，在公司總機(jī)械師王彥良、技術(shù)中心副主任馬高峰、生產(chǎn)科副科長同國興等陪同下，與相關(guān)技術(shù)人員親臨車間生產(chǎn)現(xiàn)場實地查看、辦公解決環(huán)保、生產(chǎn)瓶頸技術(shù)升級改造難題。

   何學(xué)斌先后深入氧化鋅車間多膛爐上料，制液車間外購氧化鋅生產(chǎn)線及上礦上料等車間工序，職工操作間，實地查看現(xiàn)場情況，與大家一起探討改造方案，經(jīng)過詳細(xì)查看比較，本著簡便易行、投資少、見效快、閑置設(shè)備設(shè)施利用的原則，基本確定了工藝、設(shè)備、土建等改造初步思路。何學(xué)斌現(xiàn)場要求車間盡快提供工藝改造方案，車間有關(guān)人員密切配合，立即行動，加班加點組織技術(shù)人員盡快拿出設(shè)備、土建改造初步方案，按有關(guān)程序報公司研究確定，已有方案的經(jīng)現(xiàn)場查看，現(xiàn)場簽字辦公，職工深受感動，極大的提高了工作效率，提高一線職工干事創(chuàng)業(yè)敢擔(dān)當(dāng)?shù)挠職?，使方案更加科學(xué)合理，減少了投資風(fēng)險。

   據(jù)悉，氧化鋅多膛爐進(jìn)料皮帶改為刮板后，解決粉塵飛揚及環(huán)保問題；提高外購氧化鋅產(chǎn)能生產(chǎn)線，將有效解決公司金屬不平衡，鋅焙砂嚴(yán)重短缺及浸出渣的堆存問題，節(jié)約生產(chǎn)成本；新建小硫酸上礦上料配套設(shè)施改造，將有效解決收塵、設(shè)備能耗高、故障高等問題，改善車間生產(chǎn)環(huán)境，進(jìn)一步提升公司現(xiàn)場環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。


圖  文：馬高峰
編  輯：趙   珂
審  核：曹衛(wèi)軍